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在退火炉网带应用跑偏时需要做好哪些检查工作

    对于退火炉网带等相关产品有所了解的用户知道,在对其使用一段时间后,不可避免的会出现跑偏的问题,其主要原因是安装度低和日常的维护保养差。那么为了更好的解决这一问题,我们应该如何做好检查处理工作呢?
(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向退火炉网带前进的方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若退火炉网带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
(3)检查物料在退火炉网带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
以上内容是我们对其退火炉网带应用跑偏问题所需要做好检查、处理工作的讲述,如果您对其讲述还要其他疑问或者不了解之处,可直接咨询我们专业工作人员,我们将为您做好满意的答复工作。

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